印刷速度與印刷質量

　　膠印印刷是采用間接印刷，利用橡皮滾筒中間彈性體，將印版滾筒上的圖文，在壓印滾筒印刷壓力的作用下，空白片印刷轉印到印刷的紙張上面去，膠印機的印刷速度對於印刷壓力的影響是很大的，許多印刷的實例表明：當印刷速度有較大增加時，印刷的壓力也會隨之增大。這是因為印刷速度的提高，必然使印版與橡皮布、橡皮布與被承印物的紙張之間互相對應的點所接觸的時間相應減少。這種時間的減少，就意味著印刷面之間存在不完全接觸的程度增大，這是十分危險的。
　　為了有效地避免因膠印時印刷面之間的不完全接觸而引起的圖文網點轉移不完整，網點與圖文不結實、掉版，以及墨色灰淡等現象，就必須使用較大的印刷壓力。這樣一來，既能使油墨較快地從供墨表面轉移到受墨表面，又能使油墨在較短的時間內完成其理想的轉移過程。
　　理想的壓力並不是一成不變的，所以在決定影響壓力的諸多因素時，就必須按照印刷過程中的實際情況進行周密地分析。
　　近些年來，膠印機的印刷速度提高得比較快，最高時速的單張紙膠印機已經達到12000～15000張/小時，機器轉速高了，手提紙袋它的印刷壓力必須相應地增大，其原因如下：
　　(1) 以增大印刷壓力去彌補因壓印時間短暫所帶來的印刷面之間不完全接觸而引起的圖文網點轉移不完整、圖文網點印跡不結實、掉版等一系列的弊端。
　　(2) 隨著膠印機印刷速度的不斷提高，滾筒的直徑小了，在滾壓過程中的壓縮寬度也相應減小。如果不增大印刷壓力，同樣會影響到油墨的圖文轉移。
　　印刷的壓力過大或者過小，都會導致印品質量的降低，而印刷壓力的過大帶來以下幾個方面的弊端：
　　(1) 圖文失真、印跡變粗大，網點擴大厲害。
　　(2) 油墨局部"過滿"，導致印刷品色調不協調。
　　(3) 紙張被拉起毛、脫粉。
　　(4) 使印刷機的主要承壓部件和轉動部件產生較大變形，從而影響零部件的工作壽命。
　　(5) 與正常的壓力和摩擦條件相比，加速了印版的磨損。
　　(6) 印跡網點擴大，印品層次不清，並且橡皮布的耐印力受到影響。
　　(7) 由於機器的載荷增大，所以耗電量也較多。
　　當印刷的壓力過小時，將會引起：
　　(1) 印刷圖文的轉移不夠完整。包裝彩盒
　　(2) 網點不實，色彩灰淡。
　　(3) 使印版、包襯、紙張和印刷機等原有的缺陷和毛病更加明顯。
　　理想的壓力應該是在一定印刷面變形的條件下，在印跡足夠結實的基礎上，均勻地使用最小的壓力，並且被絕大多數人公認，為絕大多數人所滿意的那種墨量，適當地被合理轉移的印刷壓力。

　　一般情況下，印刷壓力的適當與否，往往是通過印品的印刷質量表現出來的，壓力應該是以印品具有網點結實、圖文清晰、色彩鮮豔和濃淡相宜為前提，並且是施加得越小越好。

直接印刷與間接印刷

　　按印刷生產程序分，有直接印刷與間接印刷。
　　直接印刷是版面印墨與被印刷物質接觸，空白片印刷印墨移轉到被印物上。所有的凸版印刷機中(最新出品的橡皮版或塑膠版輪轉機在內)和凹版印刷機，以及最老式的平版印刷中的手搖石印機，均為直接印刷。
　　間接印刷是版面印墨需先轉印到橡皮滾筒(Cylinder)上，再由橡皮滾筒將墨移到印物質上。如俗稱為橡皮印刷機的便是其一。
　　直接印刷版，印紋為反像，間接印刷版，印紋為正像。
　　噴墨印刷的影響力擴大
　　盡管噴墨印刷從2008年開始就成為了印刷行業的熱門話題，但我們很難衡量出它對印刷各個領域所產生的影響。而2013年則是一個有趣的轉折點，噴墨印刷出現在了人們生活的每個角落，從文件打印到標簽和包裝生產，手提紙袋從房屋裝飾到功能性印刷和3d打印等都能看到它的身影。
　　自黏貼紙如何印制?
　　作為產品包裝的重要組成部分，標簽在產品銷售過程中具有重要的作用。作為印刷的後起之秀，標簽產業的發展非常快，而且發展前景廣闊。
　　在紙張背後有黏膠，黏附在一層容易剝離的塗蠟防黏紙上，可於剝離後黏著於其它物品上，以商品標簽、標牌等為主。此種貼紙多使用凸版、彈性凸版、平版或網版印刷而成。

　　有種特制的一貫作業自黏貼紙印刷機，包裝彩盒可作多色套印再經軋型等一貫作業而全自動完成其印刷與加工作業。然而，此種貼紙之種類非常多，因使用對象的不同而異，有紙張、塑料、金屬箔、卡紙或其它特殊材料。其黏性亦有強黏度、中強度、低強度等區別，視使用場合而定。