空壓機維修費用降低方法及措施

　　1、加強設備更新和技術改造

　　現代科日本空壓機技發展日新月異，空壓機設備更新和新技術的應用對提高設備的運行可靠性以及降低維修費用，具有十分明顯的效果。目前，很多企業的空壓機設備還是十幾年前的，技術落後、生產效率低、操作笨重、備件昂貴。這種老設備有些必須淘汰，有些則可以進行技術改造，這會讓維修費用和備件費用大幅度降低。

　　2、把好備品備件質量關

　　備品備件的質量直接決定機器使用壽命、設備的可靠性和維修範圍。品質優良的備件不僅可以幫維修人員及時解決出現的故障，還可以提高整個系統的可靠性，延長相關部件的使用壽命，提高設備的整體性能。相反，品質低劣的備件不僅不能解決設備中出現的問題，還會引發新的故障，降低系統的可靠性，甚至釀成大禍。例如，我們經常使用的濾芯、潤滑油，如果質量不好，就會引發堵塞、過熱、磨損等故障，不但使用壽命短，而且會造成設備不該停的時候停下來，極易發生生產事故。

　　3、加強對維修中更換的備件的管理

　　在空壓機故障處理中，尤其是用戶自己進行維護保養時，常出現這樣的情況，此備件壞了卻把彼備件給換掉了，或者是設備需要調整卻更換了備件，從而造成浪費。出現這種現像的原因是備件管理缺乏相應的監督機制，維修工對換下的備件的好壞不負責任。這就需要建立一種機制，使每一個維修工都對自己所換的備件負責，確保換下的備件確已損壞。備件更換由有關人員組成的鑒定組審核，查到沒有損壞而換下的備件要處罰換件人。鑒定組對鑒定結果負責，對營私舞弊故意進行錯誤鑒定的要嚴格懲處，這樣就可以解決輕易更換備件的問題。

空壓機的組成結構

　　1：:油循環系統

　　在啟動前，首先啟動油泵控制系統中古空壓機，油泵控制系統啟動後保空壓機證空壓機各潤滑部件潤滑良好，同時油泵控制系統可通過內置的溫控閥來調節內部油壓和油溫，以滿足系統需要。

　　2：氣路循環系統

　　壓縮機工作時，空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動清洗過濾器，空氣在經過進口導葉自動調節後進入一級壓縮，經一級壓縮後的氣體溫度較高，然後進入中間冷卻器進行冷卻(水走管內，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之後進入二級壓縮系統，為避免系統中的氣體倒入壓縮腔內(避免帶壓起動)在壓縮機的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器，然後進入一級後冷器，二級後冷器，再進入排氣主管道。

　　3：水路循環系統

　　冷卻水通過管道進入空壓機中間冷卻器對一級壓縮排出的氣體進行冷卻降溫，再進入後冷器對排氣進行冷卻，另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組，還有變頻空壓機一路對油冷卻器進行冷無油空壓機卻。

　　4：配電系統

　　空壓機為2000kW高壓電機(10kV)采用全壓啟動，控制櫃為戶內交流、金屬鎧裝抽出式開關設備，開關設備由固定的櫃體和可抽出部件即手車兩大部分組成，實現控制、保護、監測的目的，具有“五防”功能。

　　5：屏保護系統

　　中央信號裝置分為事故信號和預告信號兩種。事故信日本空壓機號的主要任務是在斷路器事故跳閘時，能及時地發出音響信號，並使相應的斷路器燈光位置信號閃光。預告信號的主要任務是在運行設備發生異常現像時，瞬時或延時發出音響信號，並使光字牌顯示出異常現像的內容。

無油空壓機的注意事項

　　影響因素

　　1。排氣壓力

　　壓縮機的排氣壓力越無油空壓機大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力降之和，定為選購螺杆空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機

　　2。排氣量

　　計算出實際用氣總量╳1。1-1。2系數，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設備的規定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經濟性。同時選購大排氣量螺杆空壓機的購置費用較高。

　　3。壓縮空氣品質

　　根據行業用氣設備對壓縮機氣體的要求，應適宜的選購螺杆空壓機及配套設備。需考慮的有以下幾點：

　　1) 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油淨化器，如處理指標高空壓機，可選用多級處理。

　　2) 降低壓縮氣體中的含水量，日本空壓機可采用除水設備配套。

　　使用注意

　　1。壓縮機因斷電停機時，為防止壓縮機帶壓啟動，再開機時應扳動壓力開關斷電手柄，將管路中的空氣排淨，再重新啟動壓縮機。

　　2。用戶必須設壓縮機保護接地地線變頻空壓機，保證壓縮機所有金屬外殼與大地良好的接觸，接地電阻應符合國家標准。

　　3。壓縮機發現嚴重漏氣、異響、異味時要立即停止運行，查明原因排除故障恢復正常後才能再次運行。

　　4。空氣壓縮機為無油空壓機，摩擦零件均有自潤滑性，故千萬不要加潤滑油。

　　5。空氣壓縮中古空壓機機必須固定在通風、穩定及堅固的工作面上，為減少噪音和震動，必須有減震裝置。

變頻空壓機的選擇標准

　　1。穩定

　　隨著經濟的復蘇，國內大部變頻空壓機分企業的訂單也隨著回到以前的水平，有些甚至是超過了以前的水平。空壓機伴隨而來的就是生產的繁忙，而在生產的過程中，扮演重要角色的空壓機則經常是滿負荷並且全天候運轉。一個台產氣不穩定的變頻空壓機確實是能對生產造成不小的麻煩，所以我們采購空壓機的時候，第一標准就是空壓機的穩定性。而目前國內外的一些中高檔的品牌都能符合這個要求。而隨著變頻空壓機技術的成熟，可以說都能滿足這個要求。

　　2。產氣

　　第二個是產氣了，有些企業對氣的質量非常高，比如醫藥行業，基本上要的氣體都是無油的。在這個問題上還是要根據企業自身情況的，如果企業對這一塊要求高，那麼久得采購比較知名的機器，如果要求不高，就根據用其他情況而定了。作為空壓機行業未來發展趨勢的變頻空壓機在產氣這一塊還是非常出色的，因為變頻空壓機有個很突出的特性就是跟蹤產氣，而同時所產的氣體質量也是非常可觀的。

　　3。耗電

　　這個是一個比較重要的地方，也是討論的重點，因為空壓機這種基礎設備一般是全天候運行，而空壓機本身又是一個非常耗電的設備。如果有效的控制，那麼其效果是非常明顯的。現在國內很多企業大多追求底價，其無油空壓機實，底價是比較片面的，因為考慮最終的一個支出的話，變頻空壓機絕對要比普通的空壓機低得多。變頻空壓機多的只是第一次的一個投入，但是如果把電費這個因素考慮在內的話，你真的可以算一筆帳。現在變頻空壓機一般的節能量都是很客觀的，而國內的專業變頻空壓機，其節電率更是高達40%，通常在一年以內就可以回收差價。所以，在選擇空壓機的時候，選擇一台變頻空壓機確實是在耗電這個問題上最好的解決辦法。

　　4。價格

　　目前國內空壓機市場裡面是，國內的便宜，進口的貴。在普通用戶眼裡，國內的等於中古空壓機低端，國外的等於高端。所以國內的普遍比較低，進口的普遍比較貴，其實你可以去看看“國內外空壓機日本空壓機品牌” 這篇文章。價格在很多時候真的不是一個很重要的因素。關鍵還是看產氣，穩定，以及節能的表現，這些因素更應該被考慮。

　　5。售後服務

　　當然，這也是一個考慮因素，選擇一個穩定而有知名度的品牌還是比較放心的，畢竟機器出不出問題，誰也不知道，這就好比買電子產品，或者買手機，總是要買個靠譜的才放心，這個因素現在越來越被重視。所以，選擇采購的時候，一定要認准，不然，你以後生產時，空壓機能給你帶來很多煩惱。穩定的售後服務確實能讓你安心不少。

空壓機選購方法

　　准備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加空壓機上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2 bar之間適當考慮壓力余量)。當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。

　　因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在變頻空壓機用氣端就近安裝。

　　容無油空壓機積流量選型

　　1、在選擇空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備中古空壓機的容積流量，把流量的總數乘以1。2(即放大20%余量)；

　　2、新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型；

　　3、向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型；

　　4、空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型；

　　合適的選型，對用戶本身和空壓機設備都有益處，選型過大浪費，選型過小可能造成空壓機長期處於加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。

　　三者之間關系

　　在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相日本空壓機應發生變化；例如：一台22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3。8 m3/min；當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷)，這時，排氣量為3。6 m3/min；因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。

　　功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。

　　因此，選配空壓機的步驟是：先確定工作壓力，再定相應容積流量，最後是供電容量。